Peć za brzo sinteriranje cirkonijeva oksida
Brza peć za zubno sinteriranje cirkonijeva oksida, potrebno je samo 25 minuta da se dovrši proces sinteriranja, pruža stabilnu kontrolu visoke temperature, čini proces sinteriranja ujednačenim i rezultate visoke kvalitete (maksimalna temperatura može doseći 1650 stupnjeva), upravljanje zaslonom osjetljivim na dodir, jednostavan za rukovanje. Zapremina peći je 1 litra, a 40 jedinica zuba može se staviti u ladicu za sinteriranje, točnost temperature: +1 stupnjeva
- Uvod u proizvod
Opis proizvoda

Ključne značajke peći za brzo sinteriranje cirkonijevog oksida uključuju:
1. Upravljanje zaslonom osjetljivim na dodir: Vizualizirani inteligentni rad, pojednostavljivanje procesa sinteriranja
Ovom značajkom postiže se praktičan rad i precizna kontrola kroz "hardversku prilagodbu + softversku optimizaciju". Specifični principi rada i vrijednost:
- Princip rada: Koristeći 7-inčni kapacitivni dodirni zaslon visoke{3}}definicije s namjenskim ugrađenim operativnim sustavom, postiže brz odgovor na funkcijske naredbe kroz-interakciju između signala dodira i glavnog upravljačkog čipa opreme u stvarnom{5}}vremenu. Algoritam-operacijske logike ugrađen u zaslon pretvara kompleksne parametre sinteriranja (brzinu zagrijavanja, vrijeme zadržavanja, krivulju hlađenja itd.) u grafičko, modularno interaktivno sučelje. Također integrira modul za prijenos podataka u stvarnom vremenu, sinkrono prikazujući osnovne informacije kao što su temperatura peći, napredak sinteriranja i radni status opreme.
- Praktična vrijednost: operateri ne moraju pamtiti složene naredbe gumba; oni mogu završiti cijeli proces, uključujući odabir programa, podešavanje parametara, start/stop, itd., jednostavnim dodirom zaslona. Kašnjenje odgovora je manje od ili jednako 0,5 sekundi, čime se postiže iskustvo kontrole "ono što vidite to i dobijete". Tehničari početnici mogu brzo započeti pomoću ugrađenog-vodiča za rad; iskusni tehničari mogu izravno prijeći na sučelje naprednih postavki za precizno fino-podešavanje parametara, balansiranje pogodnosti i profesionalizma. U međuvremenu,-nadgledanje u stvarnom vremenu omogućuje tehničarima da istovremeno obavljaju druge zadatke bez stalnog nadzora, poboljšavajući ukupnu učinkovitost rada.
2. Precizna kontrola temperature: više-dimenzionalna regulacija osigurava kvalitetu sinteriranja
Ova značajka postiže temperaturnu stabilnost putem zatvorenog-sustava "osjećajnog{1}}izračunavanja-regulacije." Specifični princip rada i vrijednost su sljedeći:
- Princip rada: Tri kompleta visoko{1}}preciznih K-tip senzora termoelementa ugrađeni su u peć za prikupljanje podataka o temperaturi iz različitih područja u stvarnom vremenu, s frekvencijom uzorkovanja podataka od 10 puta/sekundi. Senzori prenose temperaturne signale do središnjeg upravljačkog modula, gdje PID samo{5}}neizraziti algoritam analizira podatke kako bi odredio odstupanje između trenutne i ciljne temperature. Upravljački modul zatim šalje precizne signale podešavanja grijaćim elementima, prilagođavajući snagu grijanja (bezstupanjsko podesivo od 10% do 100%) kako bi se postigla temperaturna kompenzacija. Istodobno, sustav ima ugrađen-mehanizam za rano upozorenje fluktuacije temperature. Kada se temperaturno odstupanje približi pragu od ±1 stupanj, program finog-podešavanja aktivira se unaprijed kako bi se izbjegle velike temperaturne fluktuacije.
- Praktična vrijednost: stabilna kontrola temperature sprječava deformaciju i pucanje cirkonijevih materijala tijekom sinteriranja zbog lokalnog pregrijavanja ili niske gustoće i nedovoljne čvrstoće zbog nedovoljne temperature. Temperaturni profil ostaje vrlo dosljedan tijekom svakog ciklusa sinteriranja, osiguravajući ujednačenu kvalitetu masovno proizvedenih-proteza. Fluktuacije čvrstoće na savijanje manje su ili jednake 30 MPa, što je u skladu sa standardima ISO 13356:2018 i smanjuje troškove prerade zbog problema s kvalitetom.
3. Kompaktan dizajn: optimiziran raspored prostora, prilagodljiv različitim scenarijima
Ova značajka postiže i uštedu prostora i estetiku kroz "strukturnu optimizaciju + odabir materijala." Specifični princip rada i vrijednost:
- Princip rada: korištenjem "integriranog modularnog dizajna," osnovne komponente kao što su grijaći elementi, kontrolni moduli i sustavi rasipanja topline su kompaktno raspoređeni, smanjujući suvišan prostor između komponenti. Komora peći koristi izolacijski materijal visoke-učinkovitosti (keramička vlakna visokih-učinkovitosti), smanjujući debljinu stijenke peći s tradicionalnih 50 mm na 30 mm uz zadržavanje performansi izolacije, dodatno kompresujući volumen opreme.
4. Raznovrsnost: potpuna-kompatibilnost materijala scene, proširenje proizvodnog asortimana
Ova značajka omogućuje proizvodnju od više-materijala i više-kategorija putem "kompatibilnosti hardvera + prilagodbe programa." Specifični principi rada i vrijednost:
- Princip rada: Što se tiče hardvera, komora peći koristi keramičku oblogu-otpornu na koroziju i visoke-temperature-otpornu na aluminijev oksid, kompatibilnu s cirkonijevim materijalima različitih kemijskih svojstava. Sustav grijanja podržava širok temperaturni raspon od 1450 stupnjeva -1650 stupnjeva, udovoljavajući zahtjevima temperature sinteriranja različitih vrsta cirkonijevog oksida (3Y, 4Y, 5Y). Što se tiče softvera, ima 20 ugrađenih-prilagodljivih programa sinteriranja, unaprijed postavljenih s odgovarajućim brzinama zagrijavanja, vremenima zadržavanja i drugim parametrima temeljenim na koeficijentu toplinske ekspanzije i karakteristikama sinteriranja različitih materijala. Korisnici mogu izravno pozvati ili fino podesiti ove programe.
- Praktična vrijednost: kompatibilan s uobičajenim cirkonskim blokovima i diskovima na tržištu, sposoban za obradu različitih zubnih nadoknada kao što su pojedinačne krunice, mostovi s više-jedinica, upornjaci i ljuskice. Na primjer, kada se obrađuju standardne 3Y cirkonijeve pojedinačne krunice, može se odabrati unaprijed postavljen program sinteriranja od 1500 stupnjeva; pri obradi visoko-prozirnog 4Y cirkonija može se pozvati namjenski program od 1580 stupnjeva; kod obrade cirkonijevih mostova vrijeme držanja može se podesiti na 30 minuta kako bi se osigurala čvrstoća.
5. Poboljšana izdržljivost: Visoko{1}}kvalitetni materijali + stabilna struktura produljuju životni vijek
Ovom se značajkom postiže-dugoročan stabilan rad putem "optimiziranih osnovnih komponenti + ojačanog strukturnog dizajna." Specifični principi rada i vrijednost:
- Princip rada: Osnovne komponente koriste vrhunske-materijale u industriji. Grijaći element koristi-molibden disilicid visoke čistoće, koji je-otporan na visoke-temperature i oksidaciju-otporan, može izdržati dugo-rad na 1650 stupnjeva; glavni upravljački čip koristi MCU industrijskog-razreda, koji posjeduje karakteristike protiv-smetnji i otpornosti-na visoke temperature; okvir stroja izrađen je od-aluminijske legure-lijevane visoke čvrstoće, s jakom strukturnom krutošću, smanjujući vibracije tijekom rada opreme. Istovremeno, oprema uključuje višestruke sigurnosne mehanizme, uključujući zaštitu od pregrijavanja, prekostrujnu zaštitu i zaštitu od kratkog-spoja, kako bi se spriječilo oštećenje komponenti zbog nenormalnih radnih uvjeta.
- Stvarna vrijednost: Pod normalnom uporabom, oprema ima radni vijek od više od 8 godina, sa životnim vijekom grijaćeg elementa od 5000 ciklusa sinteriranja ili većim od njega, što daleko premašuje industrijski prosjek od 3000 ciklusa; okvir nije lako deformirati ili stariti, vanjski omotač je-otporan na koroziju i lako se čisti, a može održati stabilne performanse čak i nakon dugotrajne-uporabe.
Parametar proizvoda

Pojedinosti o proizvodima


Prednosti proizvoda


tvornica
Područje pokrivanja
godina iskustva
Izvezene zemlje
Služba za korisnike


Certifikati proizvoda

povratne informacije kupaca
Recenzije kupaca:
⭐⭐⭐⭐⭐


Popularni tagovi: peć za sinterovanje, peć za zubarski laboratorij, peć za cad cam, zubarski laboratorij
Mogli biste i voljeti













